Laboratoriyaga oltmish yoki yetmish foiz qattiq atala keladi va aralashtirish tayog'i barabanda turadi. Sinov varag'idagi qattiq moddalarning ko'rsatkichi yaxshi ko'rinadi va xarajat ishlaydi. Siz sotib olgan narsalarning aksariyati faol materialdir va hal qiluvchi yuki engildir.

Chiziqda muammo boshqa yuzni kiyadi. Nam plyonka yupqa bo'lib, tarmoq bo'ylab nozik chiziqlar va qalin dog'lar paydo bo'ladi. Nasosning chiqishidagi o'lchagich tebranadi. O'n daqiqa to'xtating, qayta ishga tushiring va oqimning birinchi qismi kesilishi kerak bo'lgan tartibsizlikdir. Tarmoq pechni quruq ko'rinishda qoldiradi, lekin unga bir qog'oz varag'ini bosing va iz bor. U erdan rulondagi blokirovka va hid paydo bo'ladi.

Ushbu alomatlar bir-biriga bog'liq emas. Ularning barchasi qattiq jismlar figurasiga qaytadi.

Xo'sh, yuqori qattiq moddalarni nima qattiq qiladi?

Yuqori qattiq moddalar yuqori yopishqoqlik emas

Xuddi shu qattiq jismlarda yopishqoqlik bir necha marta siljishi mumkin.

Qattiq moddalar atala qancha qattiq ekanligini aytadi. Yopishqoqlik uni oqishi qanchalik qiyinligini aytadi. Ikkalasi alohida sayohat qilishadi. Qattiq moddalarni oltmish foiz og'irlikda ushlab turing va qatronlar darajasini o'zgartiring va yopishqoqlik ikki mingdan yigirma ming sentipoizaga sakrashi mumkin. Ruxsat etilgan yopishqoqlikda qattiq moddalar o'ttiz foizdan yetmish foizgacha ishlashi mumkin.

Chalkashib ketadigan juftlik og'irligi bo'yicha qattiq jismlar va hajmi bo'yicha qattiq jismlardir. Qattiq moddalarning og'irligi sinov varag'ida ko'rsatilgan narsadir va quritish yuki unga ergashadi. Zarrachalarning qanday to'planishi qattiq jismning hajmiga, qattiq jismning egallagan bo'sh joyiga bog'liq. Qattiq zichligi 2,0 va suyuqlik zichligi 1,0 bo'lgan, og'irligi bo'yicha oltmish foiz qattiq moddasi bo'lgan barabanni oling. Qattiq jismlarning hajmi qirq-uch foizga yaqin ishlaydi. Ikki raqam bir-biridan uzoqda.

Yetkazib beruvchi odatda og'irlikdagi qattiq moddalarni keltiradi, shuning uchun formulalar fayli qaysi birini anglatishini so'rang. Faqat og'irlikdagi qattiq moddalardan zarrachalar oralig'ini taxmin qiling va atala undan ko'ra yumshoqroq ko'rinadi.

Yuqori qattiq moddalar o'zining afzalliklariga ega. Xuddi shu quruq qatlam og'irligi uchun nam plyonka yupqaroq bo'ladi, shuning uchun kamroq erituvchi qolishi kerak. Pech qisqaroq bo'lishi mumkin va chiziq tezroq ishlashi mumkin. Muammo boshqa joyda o'tiradi. Qoplama mashinasi ishlab chiqaruvchisi taklifidagi yopishqoqlik oralig'i odatda o'zlarining mos yozuvlar formulasida o'lchanadi. Keyingi baraban unga mos kelmasligi mumkin.

Zarrachalar juda yaqinlashganda

Muayyan qattiq jismlardan o'tib, zarralar bir-biriga tegib keta boshlaydi.

Yagona{0}}oʻlchamdagi sharlar boʻsh joyni hajmi boʻyicha taxminan oltmish-% toʻldiradi va oʻlchamlar aralashmasi yuqoriroq boʻladi. Qattiq jismlarning hajmi qirq{3}}5 foizdan ellik-besh foizgacha olinadi va o'rtacha sirt oralig'i taxminan bir zarracha diametridan bir qismga tushadi. Bu masofada zarralar mustaqil harakatlana olmaydi. Har biri qo'shnilarini chetga surib qo'yishi kerak.

Bu erda kesishning qalinlashishi boshlanadi. Past siljish tezligida zarralar hali ham qayta joylashishga vaqtlari bor va bulamaç oqadi. Kritik darajadan yuqori bo'lsa, ular yo'ldan chiqa olmaydi, yopishqoqlik sakrab chiqadi va quvur va bosh orqali bosim ko'tariladi. Internetdagi nozik chiziqlar va qalin yamalar u erdan keladi.

Hosildorlik stressi xuddi shu oynada paydo bo'ladi. Muayyan stress ostida atala umuman harakat qilmaydi. Chiziq o'n daqiqaga o'tirsin va material quvurda qulflanadi. Qayta ishga tushirilganda, oqimning birinchi qismi ishlamaguncha barqaror emas.

Saytdagi ikkita narsa baraban nima qilishini aytadi. O'n daqiqa tursin va uni quying. Agar harakatni boshlash uchun kuch kerak bo'lsa, hosil stressi yuqori bo'ladi. Ikki yoki uchta mil tezligida yopishqoqlikni o'qing. Tezlik bilan tez tushadigan o'qish atala kesish ostida yupqalashishini anglatadi. Ko'tarilgan o'qish sizning boshingizda qalinlashish xavfini anglatadi. Ma'lumotlar varag'ida kesish tezligi diapazoni paydo bo'lganda, bu ustun savolga to'g'ridan-to'g'ri javob beradi. Mashina quruvchi yetkazib beradimi, bu boshqa masala.

Qoplama liniyasi ishlab chiqaruvchisi quvur chizmasida bir viskozite uchun o'lchamdagi aylanish oqimini belgilaydi. Kesish harakatini o'zgartiring va bu raqamni qayta hisoblash kerak. Qisqa yugurishlar, keng teshiklar va doimiy ishlaydigan aylanma nasos materialning harakatlanishini ta'minlaydi, shuning uchun u qulflanmaydi. Yetkazib beruvchi ko'rsatgan yopishqoqlik past -kesish ko'rsatkichidir. Yuqori{5}}qattiq bulamada bu raqam bosh ko'rgan narsadan eng uzoqda joylashgan.

Yupqa ho'l plyonka barni ko'taradi

Yupqa ho'l plyonka mashina xatosi umumiy hajmning katta qismini qoldiradi.

Hajmi bo'yicha ellik foiz qattiq moddalarda 50 mikron quruq plyonka 100 mikron nam plyonkaga muhtoj. Uni oltmish foizga olib boring va bir xil quruq kino 83 mikronga muhtoj. Film yupqaroq, shuning uchun bir xil rulon xatosi uning katta qismiga aylanadi. Yigirma mikron rulonning chiqishi 100 mikron nam plyonkaning yigirma foizini va 167 mikronli plyonkaning o'n ikki foizini tashkil qiladi.

Bu poezddagi marjani yeydi. Rolikli maydalagich kotirovkalari bardoshlik darajasi va yig'ishdan keyin o'lchangan raqam ko'pincha bir-biridan bir qadam farq qiladi. O'lchangan raqam muhim ahamiyatga ega. Yig'ish faylidagi ishdan chiqish ma'lumotlari, odatda, sizga qoplama mashinasi ishlab chiqaruvchisidan mashina bilan birga keladi. Uni o'qing va rulonli poezd qaysi plyonka qalinligi uchun qurilganini ko'rishingiz mumkin.

Zo'riqish ham barqaror bo'lishi kerak. Yupqa substrat va yupqa nam plyonka bilan kuchlanish o'zgarishi to'g'ridan-to'g'ri qalinlikka yoziladi. To'rning kengligi ikki metrdan oshib ketganda, chekka va markaz o'rtasidagi taranglik farqi ko'rinadi va qirralar birinchi bo'lib ketadi.

O'rnatish vaqtida qoplama liniyasi etkazib beruvchisi tomonidan o'lchangan, zavod ko'rsatkichiga nisbatan o'rnatilgan oqim sizga transport biror narsani harakatga keltirganligini bildiradi. Bu tekshirish bir necha soat davom etadi va keyinroq taxmin qilish uchun haftalarni tejaydi.

Kamroq erituvchi, sekinroq chiqariladi

Yuqori qattiq moddalar kamroq erituvchi degan ma'noni anglatadi.

Umumiy hajm bo'yicha bu yaxshi yangilik. Yo'l uzunligi bo'yicha u emas. Erituvchi zarrachalar orasidagi bo'shliqlardan chiqib ketishi kerak va yo'l burilishli. Qattiq moddalar qanchalik baland bo'lsa, shunchalik burishadi. Samarali diffuziya shkalasi taxminan g'ovaklik bilan va yo'lning burilishliligi bilan teskari. Qirq foizdan oltmish foizgacha qattiq moddalarga o'ting va yo'l cho'zilganda porozlik pasayadi, shuning uchun diffuziya qobiliyati uchdan biriga tushishi mumkin.

Natijada, umuman olganda, kamroq erituvchi va oxirgi bir necha foiz sekinroq chiqib ketadi. To'r pechdan quruq ko'rinishda chiqadi, lekin unga bosilgan qog'oz varag'i iz qoldiradi. U erdan rulondagi blokirovka va hid paydo bo'ladi.

Siqilish xuddi shu oynada sodir bo'ladi. Hajmi 50-foiz boʻlgan hoʻl plyonka quriganidan keyin hajmining yarmidan bir oz koʻproq qismini ushlab turadi. Bu yigirma foizga yaqin chiziqli qisqarish. Bu stress zarralar orasidagi aloqa nuqtalariga tushadi. Filmni qalin yoki haroratni tez ishlating va bu nuqtalardan yoriqlar birlashadi.

Zonadagi haroratni asta-sekin oshiring va birinchi zonani orqaga qaytaring. Boshida havo hajmini to'liq oching va sirt terisini ochib, pastdagi erituvchini hech qanday joyga qo'ymang. Mashina ishlab chiqaruvchisi taqdim etadigan quritish uchun mos yozuvlar jadvali bir qattiq moddalar darajasida o'lchanadi va qattiq moddalarni o'zgartirish uni qayta qurishni anglatadi. Uskuna etkazib beruvchining quritish egri chizig'i xuddi shunday ishlaydi, shuning uchun u bilan sinov shartlarini so'rang. OEM loyihani muvofiqlashtirganda, ishlab chiqarish tomonining sinov hisobotlarini bir joyda saqlang. Keyin ikkala tomon bir qator raqamlardan ishlaydi.

Taklifdan oldin ularni o'lchang

Ikki qattiq figurani ajratish bilan boshlang.

Formuladan og'irlikdagi qattiq moddalarni oling, hajmli qattiq moddalarni o'zingiz aylantiring va ikkalasini ham yozing. Ishlab chiqaruvchi chiqaradigan sinov varag'i odatda faqat og'irlikdagi qattiq moddalarni o'z ichiga oladi, shuning uchun hajm ko'rsatkichini hisoblash sizniki.

Ikki yoki uchta mil tezligida yopishqoqlikni o'qing va uning qaysi tomonga harakatlanishini kuzating. Tezlik oshgani sayin quyuqlashib ketadigan bulamaç boshda eng ko'p xavf tug'diradi. Hosildorlik stressini o'qiydigan asbob yaxshiroq. Bittasi bo'lmasa, barabanni o'n daqiqaga qo'yib, uni quyish sizga qo'pol javob beradi.

Og'irlikdan ko'ra qattiq hajmdan foydalanib, quruq plyonka maqsadingizga mos keladigan nam plyonka qalinligini ishlab chiqing. Bu raqam bo'shliqni, rulonning aniqligini va quritish qismini belgilaydi.

Taklif qoplama mashinasi ishlab chiqaruvchisidan kelganida, avvalo, unda bu raqamlar mavjudligini tekshiring. Taklifdagi sirkulyatsiya pompasi va aralashtirgichni o'lchaydigan qoplama liniyasi ishlab chiqaruvchisi quvur qismiga ega. Saytdagi ishga tushirish bosimini o'lchaydigan qoplama liniyasi yetkazib beruvchisi sizga ushbu bo'lim uchun raqam beradi. Mashina ishlab chiqaruvchisi to'liq harorat rejimini yuboradimi yoki faqat birinchi zona ko'rinadiganidan ko'ra muhimroqdir. Uskuna yetkazib beruvchisi raqamlar bilan birga sinov shartlarini bildirsa, ulardan foydalanish osonroq. Loyihani amalga oshirayotgan OEM bilan bitta kontakt ushbu hujjatlarni ushlab turadi va topshirish ancha jim bo'ladi.

Qattiq moddalarning-yuqori bo'lgan atala chiqishi qattiq moddalar ko'rsatkichiga to'g'ri kelmaydi. Ikki qattiq jism bir-biridan ajratilganmi yoki yo'qmi, zarralar qanchalik yaqin joylashganligi va plyonka qanchalik nozik bo'lishi kerak. Erituvchi hali ham harakat qila oladimi, to'rtinchisi. Match barcha to'rt va etmish foiz atala uzluksiz ishlaydi. Birini o'tkazib yuborish va qattiq moddalarni tushirish muammoni faqat boshqa joyga ko'chiradi.

Ushbu talablar to'plami formula, rulonning aniqligi va quritish egri chizig'i qanday mos kelishiga bog'liq. Bu kabi muammolar odatiy ishda tez-tez uchraydi. Innater sizning atalangizga va maqsadli qalinligingizga nisbatan aniqlik, qalinlik va bir xillikni mashinada ishlaydi.

Texnik kelishuvga qattiq jismning og'irligini ham, hajmini ham yozing va ikkalasini yonma-yon bering. Faqat bittasini yuboring va stolning boshqa tomonidagi nam plyonka qalinligi siz so'raganingizdek bo'lmaydi.

nozik qoplama mashinasi-Tug'ma

alangaga chidamli qoplama mashinasi-Tug'ma

Standart bo'lmagan qoplama mashinalari va avtomatlashtirilgan liniyalar-ishlab chiqaruvchi Innater Intelligent Equipment Co., Ltd tomonidan nashr etilgan. Elektron pochta 13316631159@163.com|Veb-sayt https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159